四季度以來，富平公司聚焦全年目標(biāo)任務(wù)，以“四種經(jīng)營理念”為抓手，堅持在“降”字上做文章、在“增”字上謀突破，以更高標(biāo)準(zhǔn)推進“降本增效、治虧創(chuàng)效”工作穩(wěn)中向好。

      “5號磨機的磨輥磨盤均有磨損，這項工作我們可以組織人員進行磨輥磨盤補焊，能節(jié)省一大筆維修費用?！薄盎谖覀兂晒ν瓿闪?#礦渣磨主減速機自檢自修工作，5號磨機的磨輥軸承更換工作也可以進行技術(shù)研究，我們自主更換……”在該公司制成車間，車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)骨干和職工們紛紛針對5號磨機檢修工作建言獻策。
      該公司緊盯降本增效工作目標(biāo)，加大自主維修力度，就5號磨機檢修工作明確任務(wù)工期，制定詳細方案，為順利完成磨輥磨盤補焊工作，該公司技術(shù)骨干人員通過模具和水平儀測量，確定磨輥磨盤補焊高度，在焊機上設(shè)定電流、送絲速度、焊面寬度等參數(shù)，根據(jù)焊點實際呈現(xiàn)狀態(tài)不斷調(diào)整焊槍高度、磨輥轉(zhuǎn)速和焊機參數(shù)，實現(xiàn)圈圈壓邊，層層疊加，直至磨輥磨盤恢復(fù)原始尺寸和平整度，有效提高磨機研磨效率，增加臺時產(chǎn)量，提升出磨水泥合格率。據(jù)悉，此項工作年可節(jié)約維修費用60余萬元。
      針對5號磨機主輥設(shè)備問題，該公司通過研究磨輥內(nèi)部構(gòu)造圖，制定拆卸、更換、安裝磨輥軸承方案，由于拆卸難度較大，除卻使用千斤頂、液壓機等專業(yè)工器具，該公司職工自主制作匹配工器裝備，經(jīng)過“烤、拉、頂、砸”等一系列繁瑣工序順利拆卸磨輥軸承，并對各零部件的磨損、研磨、擦痕、點蝕、裂紋、塑性變形和尺寸精度進行全面的檢測，歷時6天成功更換安裝磨輥軸承，節(jié)約維修費用5萬余元。
      緊密結(jié)合實際，拓展降本增效的方法和途徑。富平公司將繼續(xù)堅持以“修”促“換”，激發(fā)調(diào)動全員降本增效的積極性和創(chuàng)造性，進一步提升公司在設(shè)備維護、成本管控等方面水平，讓降本增效、治虧創(chuàng)效為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來新的活力。（王磊）