牟孝致從事窯操工作28年來，始終把“提升窯運轉(zhuǎn)率”“降低熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗”作為重要工作來抓，根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)參數(shù)變化及時調(diào)整風(fēng)、煤、料配比，保證回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)穩(wěn)定運行，確保產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到最佳平衡點。為提升設(shè)備運轉(zhuǎn)率，他參與完成了該公司2#窯分解爐縮口、分解爐噴煤管、篦冷機(jī)一段通風(fēng)截面改造，同時對技改項目全天候跟蹤，實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯臺時每小時增加20噸，熟料綜合電耗顯著下降，分解爐縮口、煙尾及煙室結(jié)皮量明顯減少，窯頭二次風(fēng)溫明顯提升，使設(shè)備可靠性系數(shù)達(dá)99%以上。
作為車間技術(shù)骨干，王新剛在面對該公司回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)阻力持續(xù)增加時，及時到現(xiàn)場反復(fù)檢查擋板對應(yīng)情況，觀察篦冷機(jī)料層變化情況。在他與“戰(zhàn)友”們的不懈攻關(guān)下，最終共同研究出了窯磨發(fā)電系統(tǒng)操作方法，既保證了發(fā)電所需的熱量，又合理調(diào)節(jié)了廢氣溫度，在滿足鍋爐發(fā)電和原料磨風(fēng)量的同時，進(jìn)一步優(yōu)化了回轉(zhuǎn)窯運行系統(tǒng)。為確保熟料溫度達(dá)到極速下降效果，他積極參與篦冷機(jī)改造，實現(xiàn)篦冷機(jī)二次風(fēng)溫穩(wěn)定提高，熟料平均煤耗明顯下降。通過淘汰高耗能電機(jī)、更換尾排風(fēng)機(jī)變頻器，持續(xù)降低電耗，為回轉(zhuǎn)窯實現(xiàn)“兩個100天連續(xù)運行任務(wù)目標(biāo)”、熟料、水泥月度產(chǎn)量屢創(chuàng)歷史新高奠定了堅實基礎(chǔ)。

值得一提的是，牟孝致和王新剛在全國建材行業(yè)“生態(tài)·華山杯”熟料煅燒工職業(yè)技能競賽中雙雙榮獲全國“金牌窯操能手”稱號，同時被授予“全國技術(shù)能手”榮譽稱號。
一直以來，富平公司持續(xù)弘揚和踐行勞模精神、勞動精神、工匠精神，以“勞模工匠創(chuàng)新工作室”和創(chuàng)新攻關(guān)小組為依托，進(jìn)行“以點帶面”師帶徒培養(yǎng)，強(qiáng)化儲備培養(yǎng)、教育培訓(xùn)、實踐鍛煉、考核管理，搭建多樣平臺助力崗位技能人才的業(yè)務(wù)素質(zhì)和專業(yè)技能不斷提高。截至目前，該公司高技能人才占比33.3%。并先后出臺了《技能崗位練兵實施管理辦法（試行）》《勞模工匠創(chuàng)新工作室管理及考核辦法》等系列人才培養(yǎng)制度保障，引導(dǎo)各類人才奮戰(zhàn)在企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展主戰(zhàn)場，描繪出“鷹擊長空，魚翔淺底”的人才強(qiáng)企新圖景。（徐祎華）

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